在说明打印机的LED之前呢，先介绍一下打印机的变迁，在60年代还是打字机式的，基本是靠活字字体的方式，一个字符对应一个打印单元，问题是字符数是有限的，可能只能打印26个字符加一些数字，限制非常大，当时针对这种打印的方式也有一些列的打印机出现；进入70年代以后就有了很大变化，不再是活字字符，而是用点阵这种方式，也就是像素成像的这种方式成为主流，相应也有一些打印机出现；到了80年代以后就有了很大的发展，各式各样的打印机，各种各样的处理方式都出来了，但归根结底发展方向，包括喷墨打印机也是这样，怎么样使表现的点更细微、更精确、分辨率更高，这是打印的发展方向。

我们基本是按照10年一个阶段来考虑，现在这个阶段还是激光的天下，但是我们相信在不远的将来一定会成为LED的天下，为什么我们会这么说呢？首先一个就是打印质量，目前为止LED方式和激光方式打印质量差不多，但是已经出现了LED超过激光的倾向。不远的将来，我们相信LED一定会生成和印刷机一样的效果。第二个原因就是打印速度，在8ppm的时候，两者之间差不多，现在已经进入到30ppm， LED已经体现出它的优越性，再进一步到60ppm，甚至120ppm时激光已经无能为力了，再一个就是分辨率，真实分辨率300dpi、600dpi时候还差不多，进入1200dpi的时候，真分辨率只有LED，而且我们在实验室，研究2400dpi打印头，将来，从理论上来讲，4800dpi也不是没有可能的。

当然，如果把这些技术从实验室拿到市场就需要商品化，商品化首要就是克服价格成本，我们现在已经发明了EFB这种技术，这种技术已经实现了使LED头的成本大幅降低。我们公司所有开发都是在自己的实验室里研究开发的，最早是这样的LED头，随后的一系列都是在我们实验室里研发的。

随着打印机不断更新，打印头也分了大概4个时代，主要表现在他的体积，当然还有一个是重量。随着我们打印机的推出，打印机的体积基本上是按照成倍的缩小的，重量也在不断的减轻。

下面讲的是在我们最新的打印机里头采用的一项技术，叫EFB技术。这里头就牵扯到一个环保的东西出来，真正LED发光的东西，第一成本比较高，第二是不环保的。在EFB技术里面，我们把真正发光的一部分剥离，非常薄，剥离以后结合到半导体元器件上去。这是剥离的过程，过程中我们知道生产LED发光膜的一定是化合物半导体，常用的比如砷化钾，其中砷是有毒的，是受控制的东西，所以我们在生成的时候必须要有个基膜，生成完以后，我们把上面真正发光的部分剥离，下面的舍弃，剥离出来的东西放到硅片上去，形成我们现在的发光头。

这种EFB的技术，简单说就是把有用的东西剥离然后贴到基膜上，在很多领域都能用，比如说，日本太阳能电池公司，在生产电池的时候有一种原料非常稀缺，但用这种粘贴技术可以把这种稀缺的原料保持下来，用另外一种原料替代，进行嫁接。这种剥离是一种可以重复的过程，相当于一个基盘，我们可以不断在上面生成需要的薄片，这个基盘可以重复使用，这个非常薄，只有两个微米。

这个是已经把刚才要发光的膜粘贴到IC片上了，但那个是带状的东西，还形成不了LED，一个一个发光点还形成不了。这时候首先一点是要把这个膜非常紧密的贴在下面的硅片上，也是采用新的技术，用分子间结合力的方式，非常紧的粘在一起，然后使用切割，把带状的LED发光膜切成一个一个的LED发光点，然后进行金属配线。

我们EFB技术得到了日本很多的奖项，我们和其它厂家的发光头做了个对比，可以看得出来，其他厂商的发光头是LED的几十倍。那么体积变小，带来很多环保方面的革命。比如说在生产过程中，在运输过程中，在回收过程中都会对环保带来一定的好处。通过EFB剥离出来的发光膜，嫁接到一个非常薄的透明的胶片上，正反两面都能看。采用这种技术让我们可以实现，600dpi自发光体。比如投影仪、PC的面板我们都可以做到非常精细，用LED技术来做。将来可以做成书一样的东西。上面介绍的是我们拥有的LED技术。将来一定会发生革命性的变化，如果再考虑到它的寿命，寿命也是几十倍的，还有他的节能，其他的发光体和他是无法相比的，考虑到这些，将来一定会产生很大的变革。